計量稱配方原料電子秤自動循環(huán)稱重支持改制

產(chǎn)品說明：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存儲存量：1G；

11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡接口；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

計量稱配方原料電子秤自動循環(huán)稱重支持改制

配方應用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；

4、 原料可通過掃碼復核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導出。

【智能電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

配方電子秤的操作流程主要包括設定配方、選擇配方、檢重原料、確認完成和數(shù)據(jù)管理等步驟。具體如下：

設定配方：在PC端的配料軟件中設定配方名稱、原料名稱以及各原料的上下限值，確保每種原料的配比準確無誤。這一步是整個操作流程的基礎，直接關系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

選擇配方：通過智能稱重終端或PC端軟件導入預先設定好的配方。操作人員可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇相應的配方，如“1號配方"或“2號配方"，然后開始配料過程。

檢重原料：根據(jù)選擇的配方，依次加入各種原料并進行檢重。每種原料的加入量需在設定的上下限值范圍內(nèi)，系統(tǒng)會自動判斷是否合格。若重量合格，系統(tǒng)會顯示綠燈并自動去皮，準備下一原料的稱重。

確認完成：當所有原料均按配方要求正確加入后，系統(tǒng)會提示操作完成，此時可以進行下一步的生產(chǎn)操作。如果需要多份相同的配料，可以重復以上步驟，直至完成所有份數(shù)。

數(shù)據(jù)管理：配方完成后，所有的配方明細會自動上傳至PC端應用軟件。這些數(shù)據(jù)可用于后續(xù)的數(shù)據(jù)查詢、導出和追溯，以確保生產(chǎn)過程的透明度和產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。

此外，在使用配方電子秤時，還需注意以下幾點：

定期校準電子秤，確保稱重的準確性；

保持設備的清潔，避免雜質(zhì)影響稱重結(jié)果；

根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，及時更新和維護配方數(shù)據(jù)庫；

訓練操作人員熟悉設備操作流程，減少操作錯誤。

綜上所述，配方電子秤的操作流程涵蓋了從配方設定到成品完成的全過程，每一步都需要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。通過合理利用配方電子秤，企業(yè)可以實現(xiàn)更高效、準確的生產(chǎn)過程，從而提升整體運營效能。